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Textile Machinery Industry

In order to serve the modern textile industry and meet the needs of textile industrialization and modernization, we have developed a synchronous servo motor suitable for textile machinery, and provided the solution for textile machinery automation.

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行业概述


纺织工业在我国有着长时间的发展历史,随着科学技术在纺织领域的应用,我国的纺织机械设备研发取得了重大进步,不仅能够实现纺织机械流程的自动化,还具备较高的灵活性,功能强大,全面提高了纺织质量,满足了多元化的设计需求。现代化纺织工艺生产要以实现纺织机械自动化为核心,翡叶动力为适应现代纺织行业的生产发展趋势,满足纺织工业化、现代化发展的需求,研发了适合纺织机械的同步伺服电机,并提供纺织机械自动化整体解决方案。

翡叶动力的5FS三相同步伺服电机,能够满足高性能应用需求的场合,完全适用纺织行业,提供完整的解决方案:这需要为应用环境配置正确的组件和结构。 5FS系列三相同步电机选择范围广,并且能够轻松地满足一些条件:如减少器件数量,保证服务到位和最小量的维护工作。

 

产品特点


翡叶动力同步伺服电机作为纺织设备的核心零部件,是提升自动化、设备性能的关键所在,翡叶动力伺服电机高精度、高响应特性、高质控标准、高功率密度、高效节能、稳定可靠等特性非常适合纺织行业的需求。

翡叶动力不仅提供高性能伺服电机,还为客户量身定制自动化机械整体解决方案,采用贝加莱控制器、伺服驱动器为客户提供整机研发所需要的软件和硬件支持服务。

 

电机特点:

 

  1. 高控制精度,常规编码器配置精度为16位、17位、18位、19位,最高可以配置23位精度的编码器;
  2. 采用优化的电磁和结构设计,转矩脉动低于5‰,电机运行时的瞬间输出力矩随时间而波动平缓,确保电机运行速度的稳定性;
  3. 高动态响应特性,常规加速时间可以做到几十毫秒,特殊情况下可以控制在10ms以内;
  4. 高过载能力,电机最大力矩时其额定扭矩的3~4倍,满足快速瞬间启动结构紧凑、功率密度高,耗材更低、占地更小,适合包装设备结构紧凑、自重轻、节能环保的要求;
  5. IP65防护,可定制在含腐蚀性的环境运行;
  6. 灵活的定制方案、快速供货。


应用案例


精梳机

 

 


纺纱生产过程中实现精梳工艺所用的机械--精梳机的主要作用是:剔除较短纤维,以及纤维中的结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等),使纤维进一步伸直、平行,最终制成粗细比较均匀的精梳条。

翡叶伺服电机在纺织行业的应用,实现自动换卷、自动换筒、自动退管、行架输送等功能全自动精梳机。动作过程快速平稳,精度高,实现整机生产效率高、操作方便、更改工艺快速简单、故障率低,部件维修保养简易等特点。

全自动精梳机控制系统采用PLC控制,全机由变频电机、伺服电机、气动控制及执行元件完成各项运动,车尾配备一个触摸屏进行各项工艺参数的设定。本全自动精梳机包括自动清除筒管余棉、自动翻转空筒管、自动上满卷、自动找棉卷头、自动接棉卷头、自动换空筒等功能。本机使用DOP-B07SS411作为显示窗口,不但可以设定参数、显示信息、指示故障,也可作为按键使用。DOP的COM1 口与PLC的COM1口通过电缆连接,DOP既可以将设定数据写入PLC,也可以读取PLC中的数据用于显示。

 

 

全套B&R方案:

 

高速处理能力的伺服控制器,400us的扫描周期;

独特的分时多任务系统;

高速通讯网络Powerlink,100Mbs;

成熟的控制方案,合理的信号处理及数据分析;

完全自主的定制化设计理念。

精梳机上的棉卷在用完后需要停车,由挡车工将新棉卷用小车推到精梳机的承卷架上,再人工搭接棉网接头,此过程耗时较长一般精梳机8个棉卷换卷一次需要十几分钟,而经过现代化改造的新一代的精梳机直接取消了人工送卷、搭接的这一环节,直接由控制器进行控制--生产过程中,当光电传感器判断棉卷即将用完,控制器立即发出指令命令给上一道工序的并条机将加工好的棉卷送到传送带等待,棉卷用完后传送带上方的行架输送系统得到指令将棉卷吊起输送至精梳机承卷架上。

功率范围:0.5KW~11KW

转速范围:1500rpm~4500rpm

产品系列:5FSNA4、5FSNA5、5FSNA7

 

2)细纱机

 

 

细纱机的分类与特点:

常见的粗纺细纱机大体上分为三类:走架细纱机、走锭细纱机以及环锭细纱机。走架细纱机、走锭细纱机都属于间断性纺纱机。环锭纺纱机属于连续性纺纱机。

细纱机的三种主要任务是:

牵伸:将粗纱抽长拉细成所需细度的须条。

加捻:将须条加捻成有一定捻度的细纱。

卷绕成形:将细纱绕成一定卷装,供储存、运输和进一步加工之用。

针对传统细纱机存在的机械结构复杂、品种适应性差和生产效率低等问题,利用B&R PCC和运动控制器开发基于多电机驱动的能够实现罗拉、钢领板和锭子等运动部件独立驱动的细纱机控制系统;牵伸和卷绕成形控制数学模型的建立以及罗拉牵伸运动、钢领板运动程序的实现。基于多轴伺服系统的细纱机控制系统能够加强各轴之间的运动配合,有利于提高机器的控制精度和稳定性,机械结构简化,可扩展性强,能够适应细纱机高速化、自动化与智能化的发展趋势。

 

优势:

 

高速纺纱,锭速>=25000转/分;

自动落纱,<=2分40秒;(有寄存管位)

电子凸轮,成型好,适应品种广;

性价比高,配置灵活;

品牌高端,服务方便;

熟悉工艺,10多年的经验积累;

操作简单,维护方便;

 

 

电子凸轮优势:

替代老式机械凸轮机构无机械磨损,维护方便;

品种更换方便智能匹配对应品种、保证成型、适应高端纺纱需求、保证留头率>=98%、智能控制纺纱过程、急停/掉电后依旧正常纺纱;无需更换机械齿轮,电子齿轮;电子凸轮,集体落纱;自动化程度高,维护方便;减少机械损耗,使用伺服电机让整机节能省电;超长车让生产更紧凑;纺纱速度提高;

 

 

功率范围:0.5KW~11KW

转速范围:1500rpm~4500rpm

产品系列:5FSNA4、5FSNA5、5FSNA7

 

3)粗纱机

 

 

简介:

 

在粗纱机上应用环锭纺纱新技术,可开发出具有独特风格的新型纱线,为适应新型纺纱在机品种多、短时间工艺调整频繁、翻改工作量大、生产环境要求差异大、产品下机量精准等问题,粗纱机采用多电机变频控制,以确保运转稳定性和控制精确度。

 

优势:

 

高精度同步控制;

高速纺纱 >=1500转/分;

智能化张力控制;

更换品种无需试纺;

断电保护功能;

操作方便,界面简洁;

 

 

功率范围:0.5KW~11KW

转速范围:1500rpm~4500rpm

产品系列:5FSNA4、5FSNA5、5FSNA7

 

4)、匀整并条机

 

电气采用 B&R PCC控制提高控制系统的可靠性,选用ACOPOS驱动器驱动翡叶伺服电机。触摸屏技术实现人机交互,操作方便。配有稳定可靠的自动换筒装置,设有定向停车装置、缺预备筒检测和送筒到位检测装置,大大降低了劳动强度。

匀整:

嵌入式方案:通过CAN通讯接受/发送数据,调用乌斯特匀整模块,         同时乌斯特模块输出控制伺服系统,达到匀整控制;

全套B&R方案:

 

 

高速处理能力的伺服控制器,400us的扫描周期;

独特的分时多任务系统;

高速通讯网络Powerlink,100Mbs;

成熟的控制方案,合理的信号处理及数据分析;

完全自主的定制化设计理念;

脱离乌斯特的限制。

 

 

功率范围:0.5KW~11KW

转速范围:1500rpm~4500rpm

产品系列:5FSNA4、5FSNA5、5FSNA7

 

5)气流纺纱机


气流纺属于自由端纺纱。棉条经分梳辊分梳成了单纤维状,纤维在分梳辊的离心力和纺杯内负压气流的作用下脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯,并在凝聚槽中形成纤维环,纤维环随着纺杯高速旋转在接头纱的作用下,随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。

 

 

电气采用 B&R PCC控制提高控制系统的可靠性,选用ACOPOS驱动器驱动翡叶伺服电机,使用触摸屏实现人机交互,操作更方便。

 

 

技术优点:

 

电子横动技术,完成无磨损高速纺纱 >=150米/分;

完整的纺纱信息显示,方便客户查看和管理;

兼容性强,机节控制可选配控制板或者PLC;

实时状态监控,保证气压,输出轴运行正常;

选配清纱器,保证出纱质量。

 

功率范围:0.5KW~11KW

转速范围:1500rpm~4500rpm

产品系列:5FSNA4、5FSNA5、5FSNA7

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